什么是PS版,胶印制版与其工艺控制有哪些注意事项?

2019-08-30 14:22:04 来源: 浏览:次

为提高产品质量,往往须从印刷细节入手,细致而周到的考虑其生产辅料和工艺技术,那么我们今天就来了解一下什么是PS版,胶印制版与其工艺控制有哪些注意事项?希望对大家有所帮助。

什么是PS版,胶印制版与其工艺控制有哪些注意事项?

一、什么是PS版

不一样的PS版,感光胶的组分不同,构成感光层的主要成分、成膜树脂选用的高分子化合物也会不一样。阳图PS版用的感光剂虽然都是邻重氮蒽醌型化合物,但感光基团的位置也不相同,有的是2.1.5型,有的是2.1.4型。此外,各品牌、各型号PS版的显影适应性也不尽相同,所以各厂在推出新的PS版时,也配套提供专用的 PS版显影液。近年来,许多用户反映PS版不耐印、掉版、上脏、停车再上机印刷后出现黑点、蓝点等问题,我们在技术服务中发现相当多的问题是使用不当造成的。要将PS版加工成耐印力高、不上脏、不掉版的合格印版,必须正确使用版材,规范晒版和显影加工工艺。

(1)PS版知识

PS版是以铝版基为支持体,经对铝板表面进行砂目(粗化)处理后,涂布重氮感光层制成的。

铝版基是感光层的支持体,通常用0.25~0.30mm的优质铝板,轻印刷PS版一般用0.15mm的铝板。

砂目层是对铝板进行表面粗化处理后再进行阳极氧化而形成的一层坚实的氧化膜层,具有良好的亲水性,是印版的亲水区域。

感光层由感光性化合物、成膜树脂等成分组成。阳图PS版采用见光分解型感光树脂,曝光后见光部分(空白部分)分解,经显影液溶解露出砂目层而具有亲水性;未见光部分的感光胶层(图像部分)具有亲油性。

毛面层是在感光层表面均匀地喷涂具有一定弹性的珠状颗粒层,颗粒的大小一般为10~20μm,在抽真空时具有良好的导气效果。

要想制作出合格的印版,PS版的质量是一方面,PS版的使用往往更重要。

(2)规范晒版制版工作

要制作出合格的印版,首先要有标准的制版条件:①制作房间最好全封闭,以防灰尘;②照明灯最好采用黄色安全灯;③室内温度应控制在 23±3℃;相对湿度应控制在60%±5%;④房间的阳面最好不留窗户,如有窗户应用黄窗帘遮挡;⑤在修版时,照明灯一定不能太亮,离版面距离不能太近。

要制作出合格的印版,PS版的晒版条件也很重要。首先晒版用的胶片要标准,密度要一致;印刷标准规定,制版胶片的灰雾度D0≤0.15;实地密度≥3.50;且版面要清洁、无划痕、无折痕。

晒版机工作状态应保持最佳:①版面要清洁.干净;②抽真空效果要好,真空度最好保持在20kPa以上;③晒版光源用的灯管要标准,即光谱范围在蓝紫光区(320~450nm),以碘镓灯(金属卤素灯)最为合适;④电压要稳;⑤曝光时间要准确。

PS版晒版时间过长,会损伤图文部分,轻者影响印刷效果,严重时会造成废版。晒版时间过短,非图文部分未曝透,经显影加工后仍有树脂膜残留,将导致上机印刷上脏问题,还会间接影响耐印力。

晒版时最好用测控条和21级灰梯尺控制晒版条件。晒版抽真空时,胶片与PS版之间一定要抽实,中间不能有残留空气。拼版用底片密度要一致,不要将密度不一致的胶片与硫酸纸拼到一起。

什么是PS版,胶印制版与其工艺控制有哪些注意事项?

二、胶印制版与其工艺控制有哪些注意事项?

(一)设计制版工艺技术控制

1、印刷实地版面应避免同色版中含有细小的文字、线条和过渡网点,以免因压力、墨量等无法兼顾而产生糊版、网点扩大或墨层不够厚实等现象,影响产品质量。

2、印刷各版之间存在套印的部位,须将其中一版的套印边缘作适当的扩缩,以克服因套印不准而导致边缘“露白”的现象。

3、四色印刷时,制版输出菲林时须注意网线角度。通常情况下,网线角度Y90°、M45°、C75°、K15°,一般主色调版网线角度选择为45°。

(二)印刷上的工艺技术控制

1、印刷环境的温湿度控制。

控制好生产车间的温湿度是提高产品套印精度的重要一环,胶印车间的温湿度应保持相对平衡而且温度应保持在20~25℃之间,湿度应保持在50%~60%之间。

2、胶印PS版的合理选用。PS版在胶印印刷中扮演着重要的角色,它主要由感光层和版基两部分组成,厚度一般为0.15~0.3mm,要求曝光后的感光层要有良好的亲油性,版基要有良好的亲水性。PS版应满足版面平整、厚薄均匀、尺寸稳定、不易变形、表面洁净、网点还原性好、耐印率高、印刷时水墨平衡好、不易上脏等基本性能。

3、橡皮布的合理选用。橡皮布作为印迹转移的媒介,对胶印产品的质量的影响很大,正确选用橡皮布对提高产品质量具有重要的作用。橡皮布由合成橡胶和纺织布组成,纺织布层通常是将3~4层的织物贴合到合成橡胶上而成。橡皮布的选用应本着外观质量好、平整度高、弹性好,传墨性好、压缩变形量小、抗拉强度高、伸长率小、表面橡胶特性好的原则。另外应根据不同的印刷承印材料、油墨和图文,选用不同类型的橡皮布。

4、胶印水墨平衡的控制。影响胶印水墨平衡的因素很多,包括印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、车间温湿度、润版液等。其中润版液的特性影响较大,特别是润版液的pH值和导电率直接影响着印版质量、油墨干燥速度、界面张力等。正常情况下,润版液的导电率应该在 800~1200μΩ/cm之间,最好是在800~900μΩ/cm之间,如果高于1200μΩ/cm则会使油墨的乳化加剧,造成网点模糊;如果低于 800μΩ/cm则会造成干版,使印品空白部分上脏。润版液的pH值应保持在4.5~5.5之间,这时网点最清晰。如果低于4.0则容易掉版,高于5.5 则容易糊版。因此控制好水墨平衡,就是要以尽可能小的润版液供给量,使印品上附着足够厚的墨量,应避免采用“墨大水大”的平衡法印刷。

5、胶印印刷色序安排的控制。

[page] 目前,印刷色序的排列不统一,实际生产中,印刷色序应根据样稿、油墨、纸张等的特性和生产车间的具体情况来确定。正常情况下,印刷色序安排应遵循如下原则:遮盖力强的墨色先印,透明度高的后印;墨量小的先印,墨量大的后印;

6、印刷半成品的保护及生产周期的控制。一个高质量的产品,根据其产品特点往往会采用多工艺相结合的生产方式,在生产过程中难免会出现多次印刷以及烫金、凹凸、模切等组合工艺。如果生产车间温湿度不稳定,此时应采用塑料薄膜将半成品密封起来,以免印品出现伸缩变形,导致后道工序套印不准。同时应根据产品的生产进度,合理制定生产周期,各工序紧密衔接,减少生产车间占地率,提高生产效率。

通过今天对什么是PS版,胶印制版与其工艺控制有哪些注意事项的简单介绍,相信大家都已经有了一定的了解,大家在实际操作的过程中一定要多加注意,那么我们今天的内容就先讲这么多吧。

相关阅读

201911-21

经常使用的手提袋印刷有什么特点和共性呢?

手提袋印刷的设计目的在于手提商品外形美观合理性,同时传递商品...

201911-14

笔记本印刷价格有哪些影响因素?应注意什么问题?

笔记本是我们在日常活动中经常会用到的一种工具,所以很多企业为...

201911-08

平压平烫印的常见故障及印刷挂脏的问题分析有哪些?

在印刷过程中往往会出现很多问题,比如一些不明显的挂脏现象,烫。。。

201911-07

烟包装印刷技术特点及橡皮布的使用保养方法你要知道?

现在大部分男士都离不开香烟,完美的烟包外装会吸引更多的消费者。。。

201911-07

如何判断画册印刷时有没有色彩失真他的原因有哪些?

随着印刷行业的快速发展,在印刷画册的时候并没有大家想象的那么。。。

201910-30

画册封面印刷设计的理念和文化特征有哪些?

画册封面毫无疑问是图片和刊名的简朴组合,一本好的宣传册是一个。。。

189彩票 江苏快3网 139彩票 头彩网 彩70 江苏快3APP 彩70 汇丰彩票首页 河北快3 汇丰彩票首页